Der Großteil der Aufgaben findet in SAP, dem zentralen ERP-System, statt. Neben der Lagerverwaltung und der Bestandsführung, übernimmt das SAP auch die Disposition und die Produktionsversorgung. Alle Informationen werden hier gespeichert und ausgewertet. Das heißt, Bedarfsplanung und Buchung der Warenbewegungen finden im SAP-System statt, Stammdaten, Komponenten, Auftrags- und Vorgangsdaten sowie Chargen und Verpackungsvorschriften werden in SAP geführt und dem MES-System bereitgestellt.

Die Anlagensteuerung soll eine automatische Produktion gewährleisten und übernimmt die Feinplanung der übergebenen Fertigungsaufträge. Betriebsdaten werden während der Produktion erfasst und gemeinsam mit den entnommenen Komponenten sowie allen weiteren gesammelte Daten an das SAP rückgemeldet. Auch das Verpacken der Produktionserzeugnisse in Handling-Units (HUs) übernimmt das MES – und das unter Berücksichtigung der Packvorschriften aus SAP.

Zusätzlich überwacht und kontrolliert ein Monitor die MES-Schnittstelle. So kann Vorwerk Autotec den Datenaustausch überprüfen, korrigieren und gegebenenfalls auch neu starten. Der Datentransfer zwischen den beiden Systemen sowie die gewinnbringende Nutzung der rückgemeldeten Betriebsdaten sind sichergestellt.

Die Bedarfsplanung bei Vorwerk Autotec findet ausschließlich in SAP statt: Planaufträge für die Produktion werden angelegt, disponiert, automatisch freigegeben und als terminlich geplante Fertigungsaufträge an das MES-System zur Anlagenfeinplanung und –steuerung übertragen. Zu den übermittelten Auftragsdaten zählen neben den Auftragskopf auch Stückliste, Arbeitsplan und Packvorschriften.

Anschließend erfolgen im MES die Feinplanung der Fertigungsaufträge sowie die Einlastung auf den einzelnen Produktionslinien durch den Fertigungssteuerer. Der Arbeitsvorrat der Fertigungsaufträge kann innerhalb bestimmter Parameter (Eckstart- und Eckendtermin, Priorität, usw.) beliebig sortiert und angepasst werden und auch Planungsfunktionen für die Feinterminierung stehen zur Verfügung.

Anhand der Fertigungsaufträge ist festgelegt, welche Komponenten für die Produktion benötigt werden. Zu Beginn der Bearbeitung kann der Mitarbeiter jetzt die Bereitstellung der Komponenten aus dem Lager im MES-System anfordern. Die Bereitstellung der Komponenten erfolgt vollständig gesteuert in der Warehouselösung in SAP ERP.

Die Besonderheit bei Vorwerk Autotec: Behälter regeln die Produktionsversorgung. So wird zum Beginn der Produktion nicht die gesamte benötigte Menge je Komponente geliefert, sondern jeweils initial ein 2-Behälter-System. Wird ein Behälter geleert, ist der nächste Behälter anzufordern. Das passiert automatisiert und wird an SAP zur Abwicklung mittels Transportbedarf für den Nachschub übertragen. Dabei kann das MES dem SAP-System Zeitpunkt und Datum der Belieferung der Maschine mit einem neuen Behälter mitteilen. Wie viele Behälter für die Produktion benötigt werden, berechnet das SAP-System.

Ein weiteres Highlight ist die Chargenverwaltung in Kombination mit dem MES-System. Die Chargeninformationen werden durch den Wareneingangsprozess festgelegt und können vom MES je Behälter in SAP nachgelesen werden. Zu jeder Zeit kann das MES die Charge, die Menge und das Material vom SAP-System für die angemeldeten Behälter an der Anlage erfahren.

Ist kein Folgeauftrag eingeplant, räumt der Werker nach Abschluss des Auftrags den Anlagenstellplatz. Nicht mehr benötigte Komponenten des Auftrags werden ins Lager geschickt und in das SAP WM-geführte Lager eingelagert.

Das Wichtigste an der neuen Lösung ist jedoch die Betriebsdatenerfassung in der Produktion direkt an den Maschinen mithilfe des MES-Systems. Die Mengen der einzelnen Erzeugnisse und die Zeiten werden mit der neuen Lösung erfasst, rückgemeldet und im Anschluss zum Fertigungsauftrag in SAP in Echtzeit verbucht.

Neben der Zeiterfassung je Mitarbeiter und Maschine bzw. Arbeitsschritt, werden auch die Maschinenwechsel innerhalb einer Schicht sowie die Maschinendaten über Produktionszeiten und Einsatzdauer erfasst. Die Leistungsbuchung in SAP erfolgt mittels Maschinen-, Personal- und Rüstzeiten auf Basis Istwert der Anlage.

Auch jeder Komponentenverbrauch und jeder Fertigteilzugang wird von MES an das bestandsführende SAP gemeldet. Abgangsbuchungen werden auf der Basis von Ist-Mengen gebucht, Zugangsbuchungen erfolgen anhand von Rückmeldungsmengen. Dabei wird bei der Rückmeldung zwischen Gut-, Ausschuss- und Nacharbeitsmengen unterschieden.

Diese Echtzeitdaten aus der Produktion schaffen bei Vorwerk Autotec zum einen Transparenz und Übersicht über den Status der Produktion. Zum anderen ermöglichen die erfassten Daten aktuelle Analysen und Berechnungen in SAP zu Effizienz, Nutzungsverhalten, Wartung, Produktionsausfallzeiten, etc.

Nach Abschluss der Produktion verpackt der Werker die produzierten Materialien hierarchisch, z.B. Teile in Kartons und Kartons auf Paletten. Dieses Verpacken in HU wird vom MES-System gesteuert, Packvorschriften aus dem SAP-System werden berücksichtigt.

Nach Abschluss des Packprozesses wird die Verpackungsstruktur an das SAP-System übergeben. Dort werden die HUs angelegt und eingelagert bzw. gehen direkt zum Versand. Auch die Packmittel werden als weitere Position mit in der HU erfasst.